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Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622 Tubo in acciaio

Tipo di pagamento: L/C,T/T,Money Gram,Western Union

Trasporti: Ocean,Land,Air

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Caratteristiche del prodotto Capacità di fornitura e informazioni ag...

Caratteristiche del prodotto

Modello: Hastelloy Pipe

marchio: YUHONG

Descrizione del prodotto

ASME SB622 Tubo Hastelloy C276
Hastelloy C-276 è una lega di nichel-molibdeno-cromo-tungsteno con eccellente resistenza generale alla corrosione e buona lavorabilità. La lega deve essere considerata per l'uso in ambienti in cui si desidera resistenza agli acidi minerali contaminati a caldo, ai mezzi organici e inorganici contaminati da cloruro, al cloro, agli acidi formici e acetici, all'acido acetico, all'acido acetico, all'acqua di mare e alle soluzioni saline.

Hastelloy C-276 ha resistito alla formazione di precipitati di confine del grano nella zona interessata dal calore della saldatura, rendendolo un candidato per la maggior parte delle applicazioni di lavorazione chimica e petrolchimica nella condizione di saldatura. La lega ha resistito alla corrosione sia generale che localizzata, tra cui vaiolatura, corrosione interstiziale e incrinature da corrosione sotto sforzo.
Hastelloy C-276 è facilmente fabbricato mediante saldatura, utilizzando metodi simili a quelli utilizzati per le leghe a base di nichel.

Resistenza alla corrosione

Hastelloy C-276 è bilanciato per offrire un'eccellente resistenza alla corrosione in una varietà di ambienti di processo chimici. Questa lega ha fornito resistenza agli acidi minerali contaminati a caldo, ai fluidi organici e inorganici contaminati, all'ipoclorito, alle soluzioni di biossido di cloro, agli acidi formico e acetico, all'anidride acetica, all'acqua di mare e alle soluzioni saline.

Tipici tassi generali di corrosione *

Environment	Concentration (% by weight)	Test Temperature		Penetration Rate (per year)
		°F	°C	Unwelded**		As-welded***		Welded and heat-treated**
				mils	mm	mils	mm	mils	mm
Formic Acid Hydrochloric Acid Hydrochloric Acid Hydrochloric Acid Hydrochloric Acid Sulfuric Acid Sulfuric Acid	20 10 10 10+0.5 NaOCl 3.5+8 Fe Cl3 10 85	Boiling 150 167 167 190 Boiling 167	Boiling 66 75 75 88 Boiling 75	4.8 21. 40. 46. -- 15. 17.	0.12 0.53 1.02 1.17 -- 0.38 0.43	3.5 20. 50. 50. 5. 14. 17.	0.09 0.51 1.27 1.27 0.13 0.36 0.43	3.60 21. -- -- -- 18. --	0.09 0.53 -- -- -- 0.46 --

* Determinato in test di laboratorio. Si raccomanda di testare i campioni in condizioni reali dell'impianto.
** Soluzione trattata termicamente
*** Saldatura ad arco di tungsteno.

lavorabilità

Hastelloy C-276 può essere forgiato, hot-upset e impact extruded. Sebbene la lega tenda a indurirsi, può essere disegnata con successo, imbutita, pressata o punzonata. Tutti i metodi comuni di saldatura possono essere utilizzati per saldare la lega C-276, sebbene i processi di ossi-acetilene e arco sommerso non siano raccomandati quando l'articolo fabbricato è destinato all'uso in servizio di corrosione. Devono essere prese precauzioni speciali per evitare surriscaldamenti eccessivi.

Saldatura
È possibile utilizzare la saldatura ad arco di tungsteno a gas, la saldatura con arco di metallo a gas, la saldatura con arco di metallo schermato (elettrodo rivestito) o la saldatura a resistenza. L'apporto di calore minimo, coerente con un'adeguata penetrazione, riduce la possibilità di hot-cracking. La saldatura ossiacetilenica deve essere evitata a causa della possibilità di carburazione. Hastelloy C-276 può essere utilizzato nella condizione di saldatura nella maggior parte delle apparecchiature di processo chimico e petrolchimico.

Trattamento termico

Le forme battute di Hastelloy C-276 sono fornite nella soluzione trattata termicamente, a meno che non sia diversamente specificato. La lega C-276 è normalmente soluzione trattata termicamente a 2050 ° F e rapida temprata. Le parti che sono state formate a caldo devono essere trattate termicamente con soluzioni prima della fabbricazione o dell'installazione finale, se possibile.

Proprietà fisiche medie

Physical Properties	°F	British Units	°C	Metric Units
Density	72	0.321 lb./in.(3)	22	8.89 g/cm(3)
Melting Range	2415- 2500		1323- 1371
Electrical Resistivity	75	51 microhm-in.	24	1.30 microhm-m
Mean Coefficient of Thermal Expansion	75-200	6.2 microin./in.-°F	24-93	11.2 X 10(-6)m/m-K
	75-400	6.7 microin./in.-°F	24-204	12.0 X 10(-6)m/m-K
	75-600	7.1 microin./in.-°F	24-316	12.8 X 10(-6)m/m-K
	75-800	7.3 microin./in.-°F	24-427	13.2 X 10(-6)m/m-K
	75-1000	7.4 microin./in.-°F	24-538	13.4 X 10(-6)m/m-K
	75-1200	7.8 microin./in.-°F	24-649	14.1 X 10(-6)m/m-K
	75-1400	8.3 microin./in.-°F	24-760	14.9 X 10(-6)m/m-K
	75-1600	8.8 microin./in.-°F	24-871	15.9 X 10(-6)m/m-K
	75-1700	8.9 microin./in.-°F	24-927	16.0 X 10(-6)m/m-K
Thermal Conductivity	-270	50 Btu-in/ft²-hr-°F	-168	7.2 W/m-K
	-100	60 Btu-in/ft²-hr-°F	-73	8.6 W/m-K
	0	65 Btu-in/ft²-hr-°F	32	9.4 W/m-K
	100	71 Btu-in/ft²-hr-°F	38	10.2 W/m-K
	200	77 Btu-in/ft²-hr-°F	93	11.1 W/m-K
	400	90 Btu-in/ft²-hr-°F	204	13.0 W/m-K
	600	104 Btu-in/ft²-hr-°F	316	15.0 W/m-K
	800	117 Btu-in/ft²-hr-°F	427	16.9 W/m-K
	1000	132 Btu-in/ft²-hr-°F	538	19.0 W/m-K
	1200	145 Btu-in/ft²-hr-°F	649	20.9 W/m-K
	1400	159 Btu-in/ft²-hr-°F	760	22.9 W/m-K
	1600	173 Btu-in/ft²-hr-°F	871	24.9 W/m-K
	1800	185 Btu-in/ft²-hr-°F	982	26.7 W/m-K
	2000	195 Btu-in/ft²-hr-°F	1093	28.1 W/m-K

Modulo dinamico medio di elasticità

Form	Condition	Test Temp, °F(°C)	Average Dynamic Modulus of Elasticity,10(6) psi (GPa)
Plate	Heat-treated at 2050 °F (1121 °C), Rapid Quenched	Room	29.8 (205)
		400 (204)	28.3 (195)
		600 (316)	27.3 (188)
		800 (427)	26.4 (182)
		1000 (538)	25.5 (176)

Durezza media della temperatura ambiente

Form	Hardness, Rockwell
Sheet	Rb 90
Plate	Rb 87

Dati di trazione media

Form	Condition	Test Temp., °F(°C)	Ultimate Tensile Strength ksi (MPa)	Yield Strength at 0.2% offset ksi (MPa)	Elongation in 2" percent
Sheet, 0.063 to 0.187" Thick	Heat treated at 2050 °F Rapid Quenched	400 (204) 600 (316) 800 (427) 1000 (538)	100.8 (695) 97.0 (669) 95.0 (655) 88.9 (613)	42.1 (290) 37.7 (260) 34.8 (240) 33.8 (233)	56 64 65 60
Plate, 3/16 to 1.000" Thick	Heat treated at 2050 °F Rapid Quenched	400 (204) 600 (316) 800 (427) 1000 (538)	98.9 (682) 94.3 (650) 91.5 (631) 87.2 (601)	38.2 (263) 34.1 (235) 32.7 (235) 32.8 (226)	61 66 60 59
Plate, 1.000" Thick	Heat treated at 2050 °F Rapid Quenched	Room 600 (316) 800 (427)	113.9 (785) 96.3 (664) 94.8 (654)	52.9 (365) 36.2 (250) 30.5 (210)	59 63 61

Dati medi di ossidazione

Test Temperature, °F(°C)	Average Oxidation Rate per 100-hour test period
Test Temperature, °F(°C)	100 hours,continuous mils mm		100 hours,intermittent mils mm
1800 (982)	0.11	0.003	0.11	0.003
1900 (1038)	0.22	0.006	0.18	0.005
2000 (1093)	1.62	0.041	2.88	0.073

Confezionamento e consegna

Unità vendibili	:	Kilogram
Tipo pacchetto	:	Imballo in compensato

Capacità di fornitura e informazioni aggiuntive

Pacchetto: Imballo in compensato

produttività: 300 Tons Per Month

Trasporti: Ocean,Land,Air

Luogo di origine: CINA

Certificati : TUV, API, PED, ISO, BV, SGS, GL, DNV

Tipo di pagamento: L/C,T/T,Money Gram,Western Union

Incoterm: FOB,CFR,CIF

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